U području laminiranja bez otapala, retorta na visokim temperaturama bila je težak problem tijekom posljednjih nekoliko godina.Dok je zajedno s razvojem opreme, ljepila i tehnologija, laminiranje plastike bez otapala plastikom pod retortom od 121 ℃ dobilo veliku primjenu među proizvođačima fleksibilne ambalaže.Štoviše, raste broj tvornica koje koriste PET/AL, AL/PA i Plastic/AL za retortu na 121 ℃.
Ovaj će se rad usredotočiti na najnoviji razvoj, kontrolne točke tijekom proizvodnje i buduće trendove.
1. Najnoviji razvoj
Vrećice za retortiranje sada se dijele na dvije vrste supstrata, plastika/plastika i plastika/aluminij.Prema zahtjevima GB/T10004-2008, postupak retorte klasificiran je kao dva standarda na poluvisokoj temperaturi (100 ℃ – 121 ℃) i visokoj temperaturi (121 ℃ – 145 ℃).Trenutno, laminiranje bez otapala pokriva tretman sterilizacije na 121 ℃ i ispod 121 ℃.
Osim poznatih materijala PET, AL, PA, RCPP, koji se koriste za troslojne ili četveroslojne laminate, na tržištu se pojavljuju i neki drugi materijali kao što su prozirne aluminizirane folije, retortni PVC.Iako nema velike proizvodnje i primjene, ti materijali trebaju više vremena i više testiranja za masovnu upotrebu.
Trenutačno, naše ljepilo WD8262A/B ima uspješne slučajeve nanošenja na podlogu PET/AL/PA/RCPP, koja može doseći 121 ℃ retorte.Za plastičnu/plastičnu podlogu PA/RCPP, naše ljepilo WD8166A/B ima široku primjenu i razvijene slučajeve.
Tešku točku laminiranja tiskanog PET/Al bez otapala sada rješava naš WD8262A/B.Surađivali smo s nekoliko dobavljača opreme, testirali je i prilagodili tisuću puta i konačno napravili WD8262A/B s dobrim performansama.U provinciji Hunan, naši klijenti imaju veliki entuzijazam za aluminijske laminate za retortiranje i prikladnije im je napraviti probu.Za tiskanu PET/AL/RCPP podlogu, svi su slojevi premazani WD8262A/B.Za tiskane slojeve PET/PA/AL/RCPP, PET/PA i AL/RCPP koriste se WD8262A/B.Težina premaza je oko 1,8 – 2,5 g/m2, a brzina je oko 100m/min – 120m/min.
Kangda proizvodi bez otapala sada su postigli veliki napredak ispod 128 ℃ i nastavljaju biti izazovni za 135 ℃ čak i 145 ℃ tretman visoke temperature u retorti.Otpornost na kemikalije također se istražuje.
TEST PERFORMANSI
| MODEL | PODLOGE | ČVRSTOĆA LJUŠĆENJA NAKON 121℃ RETORTIRANJE |
| WD8166A/B | PA/RCPP | 4-5N |
| WD8262A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8268A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8258A/B | AL/NY | 4-5N |
Poteškoće:
Glavni problem u proizvodnji četveroslojnih aluminijskih vrećica za retortiranje je pronaći odgovarajuću kombinaciju različitih materijala, uključujući filmove, ljepila, tintu i otapalo.Posebno je najteža proizvodnja potpuno tiskanog PET/AL-a ovog vanjskog sloja.Znali smo se susresti s ovakvim slučajevima da, kada smo uzeli materijale od kupaca u naš laboratorij i testirali sve elemente uključujući opremu, nisu pronađene greške.Međutim, kada smo kombinirali sve elemente, učinak laminata nije bio zadovoljavajući.Tek kada su sve tehnologije, oprema, materijali potpuno pod kontrolom, podloga se može uspješno izraditi.Druge tvornice mogu proizvoditi ovaj supstrat ne znači da itko može postići uspjeh.
2. Kontrolne točke tijekom proizvodnje
1) Težina premaza je oko 1,8 – 2,5 g/m2.
2) Vlažnost okoline
Vlažnost u prostoriji preporučuje se kontrolirati između 40% – 70%.Voda sadržana u zraku sudjelovat će u reakciji ljepila, visoka vlažnost će smanjiti molekularnu težinu ljepila i izazvati neke pod-reakcije, utječući na performanse otpornosti na retortu.
3) Postavke na laminatoru
U skladu s različitim strojevima, odgovarajuće postavke poput napetosti, pritiska, miješalice moraju se testirati kako bi se pronašla odgovarajuća primjena i učinili laminate ravnim.
4) Zahtjevi za filmove
Dobra ravnost, odgovarajuća dyne vrijednost, skupljanje i sadržaj vlage itd. svi su neophodni uvjeti za laminiranje u retorti.
3. Budući trendovi
Trenutačno se laminacija bez otapala primjenjuje na fleksibilnu ambalažu, koja ima oštru konkurenciju.Što se tiče osobnih stvari, postoje 3 načina za razvoj laminacije bez otapala.
Prvo, jedan model s više aplikacija.Jedan proizvod može proizvesti većinu supstrata proizvođača fleksibilne ambalaže, što može uštedjeti puno vremena, ljepila i povećati učinkovitost.
Drugo, veća izvedba, koja nudi visoku otpornost na toplinu i kemikalije.
Na kraju, sigurnost hrane.Sada laminacija bez otapala nosi više rizika od laminacije na bazi otapala jer ima neka ograničenja za proizvode visokih performansi kao što su vrećice za retortu na 135 ℃.
Iznad svega, laminiranje bez otapala se brzo razvija, pojavljuje se sve više novih tehnologija.U budućnosti bi laminiranje bez otapala moglo uzeti u obzir tržište fleksibilne ambalaže i druga područja.
Vrijeme objave: 27. listopada 2021